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一種新型數碼電子激光焊接機

數碼電子激光焊接機廠家介紹目前焊接大多用于組合不同的工件,但如果焊接設備不完善,如在密閉空間焊接或焊接不及時,會造成粉塵、焊渣等四處飛濺,影響生產過程,甚至造成工件產品的安全隱患。例如,二次電池的焊接就是一個典型的例子。二次電池通常需要真空激光焊接連接凸耳和頂蓋的軟連接。目前由于焊接設備的限制,二次電池軟連接焊接存在較多的爆炸點,粉塵飛濺嚴重。單個電池中可能有70多種直徑<100 m的焊渣、30多種直徑為100 ~ 200 um的焊渣和10多種直徑> 200 m的焊渣?;覊m和焊渣飛濺到裸電池中,二次電池在充放電循環中會受到擠壓,導致二次電池正負極短路。同時二次電池頂蓋和鋁殼的激光焊接存在爆點多、氣孔多等問題,導致部分焊點的有效熔化寬度和穿透深度達不到要求,使得二次電池未來存在泄漏的風險。上述問題嚴重影響電芯的使用安全、質量等綜合性能,是行業待解決的問題。數碼電子激光焊接機就是可以解決這一問題的設備,下面我們具體介紹數碼電子激光焊接機。



為此,技術人員提供一種新型數碼電子激光焊接機,解決激光焊接中存在的爆點多、氣孔多、濺塵嚴重、粉塵顆粒大等焊接質量問題。該數碼電子激光焊接機包括具有周壁和頂壁的密封腔、設置在周壁上的一觀察窗和設置在頂壁上的激光穿透透鏡,密封腔分別與抽真空裝置和集塵裝置連通,一觀察窗可在周壁上打開或關閉,激光穿透透鏡上方懸掛有激光焊接頭。封閉腔體內設有焊接工作臺,用于對待焊接工件進行夾緊定位,方便縮短放置在封閉腔體內的待焊接工件與激光穿透透鏡之間的距離。并且周壁上還設有與一觀察窗垂直設置的二觀察窗,數碼電子激光焊接機通過垂直設置的一觀察窗和二觀察窗的組合,可以從多個方向觀察密封腔內待焊接工件的焊接情況,并及時打開一觀察窗取出焊接好的工件。抽真空裝置設有與封閉腔體連通的抽真空管,抽真空管與真空破壞閥連通,通過真空破壞閥可以破壞真空效應,保證進氣和抽氣的穩定運行。密封腔內設有真空計,用于檢測內部真空度,以實時監控密封腔內的真空度。數碼電子激光焊接機集塵裝置設有進氣管和出氣管,進氣管和出氣管都與封閉腔相通,待焊接工件焊接后,灰塵和焊渣可以通過進氣管和出氣管從封閉腔中吸走,避免進入電芯或電池。進氣管和排氣管都設置在頂壁上,便于進排氣操作。led燈安裝在封閉的空腔內,與航空插頭連接,航空插頭固定在頂壁上;led燈的設置使得在光線較暗的情況下,可以通過觀察窗觀察到封閉腔體中的焊接情況。

上述數碼電子激光焊接機在封閉的真空環境中控制激光焊接,使激光感應產生的等離子體羽流明顯減少,使激光的折射和反射損失更小,所需的激光功率更小,作用于焊接點的能量穩定,能減少金屬汽化的產生,使粉塵更少,同時真空環境中的氣體量很少,金屬溶液沿著熔池壁上升,氣泡會很快跑出,所以真空環境中的氣孔很少。此數碼電子激光焊接機外集塵裝置可以將焊接過程中產生的少量灰塵和小顆粒焊渣從封閉的空腔中清除,避免對二次電池的使用安全和質量造成影響。


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